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                          如何避免外界物質對液壓油的污染?

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                          液壓油在使用中經常會受到外界的污染,影響使用性能,如何避免外界物質對液壓油的污染?

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                          01

                          由于液壓設備運行時,液壓系統中的油管接頭、法蘭、液壓油泵、控制元件、蓄壓器、液壓缸等部件的連接部分,或結合面處,由于種種原因造成不密封,使液壓油箱、油池產生氣泡及液壓油變質,繼而使空氣進入整個系統,不但使油變質,甚至造成不能使用,影響了設備的工作性能。為了保證工作質量,應及時注意更換不良的密封件。例如采取降低液壓油泵的安裝高度,正確選擇密封件和油,以防止空氣混入。


                          02

                          無論液壓油在使用中,或保管中都要防止水份的混入。油中混入一定量的水份,會使油液變成乳白色,嚴重時甚至不能使用。其原因:

                          一是使用前油箱油桶未加蓋,或不密封使濕度較大的空氣混入:

                          二是盛油器具內有水未擦干凈;

                          三是使用中設備的油箱、油池未加蓋或未蓋好不密封,同樣使濕度較高的空氣進入油液:

                          四是冷卻器漏水等。為了防止水份的進入,液壓油在保管中,必須保管在較為干燥的地方,桶、罐等盛油器具要加蓋并嚴格密封,盛油器具應擦干后方可使用:設備油箱應隨時加蓋,及時更換冷卻器水管。


                          03

                          防止固體雜質混入油中。液壓油中混入加工的切屑、焊接油管的焊渣以及砂土、銹片、金屬粉末等,都會影響系統的工作性能,加快元件的磨損,降低元件的使用壽命。因此,在加灌油前要清洗油箱內部,安裝焊接管前后,一定要清洗吹通,要防止塵土進入油箱,保持其嚴密。定期清洗油濾,保持系統密封清潔。加油前要用油濾濾除雜質。



                          04

                          要防止液壓油中產生膠質狀物質。這種物質是產生于油箱涂漆層,長期被油浸蝕,使油液發生變質,進而促使油液中產生膠狀物質。各種橡膠密封圈也會產生這種物質。而這種物質在液壓系統工作時,往往使節流小孔塞堵,影響系統正常工作。因此,要選擇質量高的液壓油,以及選用耐油的接觸物。




                          液壓油在使用過程中產生壓力損失,造成壓力不足,是什么原因引起的?


                          液壓油使用時,經常發生液壓壓力不足的情況,是不是液壓油質量出現問題?還是液壓油選用時粘度不足,因此密封不足“漏氣”了而導致壓力不足呢?其實,液壓壓力損失,一般由以下幾個原因引起:


                          1

                          由于安裝液壓油管道時,其長度超過了設計值,使管道的彎曲度增多,管段的截面突然變大,造成流體壓力損失。

                          2

                          安裝油管時,其內壁雜質未清除,焊接縫的焊渣未去凈,毛刺未打光等,使內壁較粗糙,造成壓力損失。

                          3

                          根據設備性能要求,選擇適當的液壓油,如果粘度過大,油流動內阻就愈大,其壓力損失就愈大。

                          4

                          根據設備工作的要求,管道應保持足夠大的流通面積,并將液流的速度控制在適當的范圍內,否則都將增加流動阻力。

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                          根據上述原因,我們在安裝液壓油管時,應注意一定要按照圖紙施工,保持管道平緩過度。焊好油管后應徹底清除內部雜質后,方可安裝。

                          依據使用說明書的要求,選擇合適粘度的液壓油,以減少流動阻力等。如果液壓油壓力損失較多,設備要達到一定的額定壓力;勢必也要增加油泵電動機的電耗。因此,我們維護工作的目的,就是減少壓力損失,節約電耗。


                          本文來源網絡,僅供參考。

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